Vlastné embosovanie a prispôsobenie textúry v syntetickej koži z mikrovlákna

May 09, 2026

Zanechajte správu

Vlastná reliéfna koža z mikrovlákna využíva-vysokotlakové tepelné kalandrovanie a špecializovaný separačný papier na replikáciu zŕn prirodzenej kože a geometrických vzorov s presnou presnosťou 1:1. Úpravou povrchového napätia polyuretánu počas fázy vytvrdzovania dosahujú inžinierske -kvalitné substráty akúkoľvek štrukturálnu povrchovú úpravu-od hlbokých zŕn liči až po technické matrice z uhlíkových vlákien- pri zachovaní prísnej mechanickej zhody EN ISO.

 

Mechanizmus tepelného kalandrovania a uvoľňovania papiera

Dosiahnutie presnej replikácie textúry vyžaduje ovládanie rozhrania tepelného prenosu. Štandardný plochý PU využíva hladký separačný papier. Na úpravu textúry používame vlastný-tvarovaný separačný papier počas fázy suchého polyuretánového (PU) náteru. Pri kalibrovanom tepelnom zaťažení (zvyčajne 150 stupňov až 160 stupňov) a prísnom mechanickom tlaku tekutá PU živica vytvrdzuje priamo do mikroskopických dutín geometrickej formy.

Because the base matrix is a dense sea-island non-woven structure rather than a flat knitted fabric, it provides rigid physical support. This underlying density prevents the embossed pattern from flattening or deforming under continuous mechanical flexing (>100 000 cyklov, EN ISO 5402-1). Výsledkom je trvalé štruktúrne zrno, ktoré napodobňuje presný lom svetla a koeficient hmatového odporu pôvodného cieľového materiálu.

Oznámenie o obstarávaní a kontrole kvality:Potrebujete overiť retenciu zŕn pre nadchádzajúcu produktovú radu? Pošlite svoj fyzický referenčný vzorník na analýzu 1:1 CAD a vyžiadajte si náš laboratórny technický list (TDS).

Vyžiadajte si fyzické vzorky a laboratórnu správu TDS pre syntetickú kožu s vlastnou textúrou

 

Inžinierske časové harmonogramy: Nástroje, odber vzoriek a hromadná výroba

Pre riaditeľov obstarávania (CPO), ktorí riadia prísne rozvrhy kusovníkov (BOM), je stanovenie spoľahlivých dodacích lehôt pre zákazkové materiálové inžinierstvo povinné. V nižšie uvedenej matici je uvedený štandardný operačný cyklus potrebný na premenu fyzickej referenčnej vzorky na hromadne{1}}vyrábaný vlastný kotúč.

Výrobná fáza Časová os vykonania Technický výstup / metrika QA
Fáza 1: Analýza vzorov a CAD Dni 1 - 3 Optické skenovanie referenčnej vzorky, 3D topografické mapovanie.
Fáza 2: Vlastné nástroje Dni 4 - 10 Výroba špeciálneho separačného papiera / raziacich valcov.
Fáza 3: Laboratórium-Dip & Prototyping Dni 11 - 15 Fyzický 5-metrový pilotný beh. Overenie ΔE Zhoda farieb menšia alebo rovná 0,82.
Fáza 4: Schválenie kvality klienta Závisí od Klienta Testovanie fyzickej záťaže (napr. overenie pevnosti v odlupovaní podľa ISO 2411).
Fáza 5: Hromadná výroba Dni 16 - 25 Výstup hromadnej zmluvy (Väčší alebo rovný 1 000 metrov). Rozmerová tolerancia ±0,05 mm.

 

Mechanické uchytenie v ťažkých batožinách a kabelkách

Hlboké profily razenia,-ako napríklad ťažký krokodíl, hrubý kamienkový kameň alebo plné{1}}zrnité liči textúry-stláčajú os Z- materiálu. V štandardnej komerčnej PU koži táto intenzívna tepelná kompresia láme základnú tkaninu a znižuje pevnosť v roztrhnutí pod 20 N.

Ako priamyDodávateľ reliéfneho mikrovlákna, naše výrobné linky využívajú 3D elektrostaticky zvlákňované PET jadro hlboko impregnované polyéterpolyuretánom bez DMF-. Objemová hustota tejto matrice morského-ostrova absorbuje mechanický tlak raziaceho valca bez toho, aby sa porušili vnútorné zväzky vlákien. To zaručuje, že silne štruktúrované materiály určené preTašky a kožený tovarudržiavať pevnosť v roztrhnutí podľa EN ISO 3377-2 60 N alebo väčšiu a pevnosť v odlupovaní podľa normy ISO 2411 30 N/3 cm alebo väčšiu, čím sa úplne eliminuje riziko štrukturálneho zlyhania pri prešívaní.

Iniciujte vlastné nástroje na úpravu textúr a požiadajte o veľkoobchodnú cenovú ponuku

 

Často kladené otázky

Otázka: Aká presná je zhoda textúry 1:1 pre syntetickú kožu?

Odpoveď: Presnosť je prísne kontrolovaná-optickým skenovaním s vysokým rozlíšením a formuláciou formy CAD. Výsledný uvoľňovací papier replikuje presnú mikroskopickú topografiu referenčnej vzorky, čím zaisťuje vizuálnu a hmatovú zhodu 1:1 s konzistentnou replikáciou šarže-k{5}}množstvu v rámci-výroby.

Otázka: Znižuje hlboké razenie pevnosť v roztrhnutí kože z mikrovlákna?

Odpoveď: Nie. Technické-mikrovlákno používa hustú 3D matricu PET z morských-ostrovov, ktorá štrukturálne podporuje hlboké tepelné stlačenie. Na rozdiel od štandardného pleteného PU, netkané jadro absorbuje tlak pri razení bez toho, aby došlo k prasknutiu vlákna, pričom si zachováva pevnosť v roztrhnutí 60 N alebo rovnú 60 N (EN ISO 3377-2).

Otázka: Aká je dodacia lehota pre vlastnú reliéfnu kožu z mikrovlákna?

Odpoveď: Štandardná dodacia lehota od prijatia vašej fyzickej referenčnej vzorky po odoslanie prototypu fyzického materiálu je 10 až 15 dní. Keď váš tím kontroly kvality schváli prototyp, hromadná výroba hromadnej objednávky si vyžaduje ďalších 10 až 15 dní.

 

Zaslať požiadavku